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流體控制用直動(dòng)式2通電磁閥

流體控制用直動(dòng)式2通電磁閥

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  • 更新時(shí)間:2024-08-24
  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 廠商性質(zhì):經(jīng)銷商
  • 所屬分類:流體控制用直動(dòng)式2通電磁閥
  • 產(chǎn)品廠地:杭州市
  • 訪問(wèn)次數(shù):2200
詳情介紹
品牌SMC/日本

流體控制用直動(dòng)式2通電磁閥簡(jiǎn)介

日本SMC流體控制用直動(dòng)式2通電磁閥的主要參數(shù)是排量,這個(gè)排量決定于閥座的口徑和閥瓣的開(kāi)啟高度,由開(kāi)啟高度不同,又分為微啟式和全啟式兩種。微啟式是指閥瓣的開(kāi)啟高度為閥座喉徑的1/40~l/20。全啟式是指閥瓣的開(kāi)啟高度為閥座喉徑的1/4。 目前生產(chǎn)的安全閥有彈簧式和桿式兩大類。另外還有沖量式安全閥、先導(dǎo)式安全閥、安全切換閥、安全解壓閥、靜重式安全閥等。彈簧式安全閥主要依靠彈簧的作用力而工作,彈簧式安全閥中又有封閉和不封閉的,般易燃、易爆或有毒的介質(zhì)應(yīng)選用封閉式,蒸汽或惰性氣體等可以選用不封閉式,在彈簧式安全閥中還有帶扳手和不帶扳手的。扳手的作用主要是檢查閥瓣的靈活程度,有時(shí)也可以用作手動(dòng)緊急泄壓用。杠桿式安全閥主要依靠杠桿重錘的作用力而工作,但由于杠桿式安全閥體積龐大往往限制了選用范圍。溫度較高時(shí)選用帶散熱器的安全閥。
日本SMC的內(nèi)部結(jié)構(gòu)可分滑閥位置反饋、載荷壓力反饋和載荷流量反饋;閥的級(jí)數(shù)可分單級(jí)、雙級(jí)和多級(jí)。在電液伺服閥中,將電信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)或直線運(yùn)動(dòng)的部件稱為力矩馬達(dá)或力馬達(dá)。力矩馬達(dá)浸泡在油液中的稱為濕式,不浸泡在油液中的稱為乾式。其中以滑閥位置反饋、兩級(jí)乾式電液伺服閥應(yīng)用zui廣。電液伺服閥的工作原理是力矩馬達(dá)在線圈中通入電流后產(chǎn)生扭矩,使彈簧管上的擋板在兩噴嘴間移動(dòng),移動(dòng)的距離和方向隨電流的大小和方向而變化。例如擋板向右移近噴嘴時(shí),就在主閥芯兩端面上產(chǎn)生壓力差推動(dòng)主閥芯左移,使壓力油口P S與載荷1口相通,回油口與載荷 2口相通。主閥芯左移的同時(shí)通過(guò)反饋桿對(duì)力矩馬達(dá)產(chǎn)生的力矩和擋板的位移進(jìn)行負(fù)反饋。

日本SMC通常與雙作用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)配套使用,兩位是兩個(gè)位置可控:開(kāi)-關(guān),五通是有五個(gè)通道通氣,其中1個(gè)與氣源連接,兩個(gè)與雙作用氣缸的外部氣室的進(jìn)出氣口連接,兩個(gè)與內(nèi)部氣室的進(jìn)出氣口接連,具體的工作原理可參照雙作用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作原理在氣路(或液路)上來(lái)說(shuō),兩位三通電磁閥1個(gè)進(jìn)氣孔(接進(jìn)氣氣源)、1個(gè)出氣孔(提供給目標(biāo)設(shè)備氣源)、1個(gè)排氣孔(般安裝個(gè)消聲器,如果不怕噪音的話也可以不裝@_@)。 兩位五通電磁閥1個(gè)進(jìn)氣孔(接進(jìn)氣氣源)、1個(gè)正動(dòng)作出氣孔和1個(gè)反動(dòng)作出氣孔(分別提供給目標(biāo)設(shè)備的正反動(dòng)作的氣源)、1個(gè)正動(dòng)作排氣孔和1個(gè)反動(dòng)作排氣孔(安裝消聲器)。 對(duì)于小型自動(dòng)控制設(shè)備,氣管般選用8~12mm的工業(yè)膠氣管。
日本SMC的性能要求1.換向性能:在規(guī)定的工作條件下,電磁閥通電后能否地?fù)Q向,斷電后能否地復(fù)位。2.壓力損失:電控?fù)Q向閥的壓力損失由液流流過(guò)電控?fù)Q向閥的閥口時(shí)產(chǎn)生的流動(dòng)損失和節(jié)流損失組成。3.內(nèi)泄露量:電控?fù)Q向閥的內(nèi)泄露量是指在規(guī)定的工作條件下,處于各個(gè)不同工作位置時(shí),從高壓腔到壓腔的泄露量。4.換向和復(fù)位時(shí)間:從電控鐵通電到閥芯換向終止所需要的時(shí)間,復(fù)位時(shí)間是指從電磁斷電到閥芯回復(fù)到初始位置所需要的時(shí)間。5.換向頻率:在單位時(shí)間內(nèi)所允許的zui大換向次數(shù) 6.使用壽命:電磁閥使用到主要零部件損壞,不能進(jìn)行正常的換向和復(fù)位動(dòng)作,或者使用到其主要性能指標(biāo)明顯惡化超過(guò)了規(guī)定指標(biāo)所經(jīng)歷的換向次數(shù)。
日本SMC結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕,只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉,操作簡(jiǎn)單,同時(shí)該閥門良的流體控制特性。蝶閥處于*開(kāi)啟位置時(shí),蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)*的阻力,因此通過(guò)該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小,故的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。采用金屬密封的閥門般比彈性密封的閥門壽命長(zhǎng),但很難做到*密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度,彈性密封則受溫度限制的缺陷。 如果要求蝶閥作為流量控制使用,主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。

日本SMC和排氣閥裝在氣缸中部的閥室內(nèi)。氣缸及活塞均分成直徑上大下小的兩段?;钊敳恳陨蠟闅飧椎膲杭?jí)工作空間,空氣經(jīng)濾清器吸入氣缸?;钊胁康沫h(huán)形空間為高壓級(jí)工作空間,由壓級(jí)排出的氣體經(jīng)級(jí)間冷卻器冷卻送入高壓級(jí)進(jìn)步被壓縮。為了保證安全,壓級(jí)和高壓級(jí)分別裝有安全閥,它們的安全開(kāi)啟壓力分別比額定排出壓力約高15%和10%。電動(dòng)機(jī)通過(guò)彈性連軸器帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn),再經(jīng)連桿,活塞銷帶動(dòng)活塞在氣缸內(nèi)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)活塞從上止點(diǎn)向下止點(diǎn)移動(dòng)時(shí),空壓機(jī)處于吸氣過(guò)程,此時(shí)進(jìn)氣閥彈簧被壓縮,閥片向下運(yùn)動(dòng),于是進(jìn)氣閥打開(kāi),吸入氣體。
日本SMC內(nèi)有個(gè)閥片,既是敏感件又是動(dòng)作執(zhí)行件。當(dāng)裝置啟動(dòng)時(shí),管道出現(xiàn)冷卻凝結(jié)水,凝結(jié)水靠工作壓力推開(kāi)閥片,迅速排放。當(dāng)凝結(jié)水排放完畢,蒸汽進(jìn)入疏水閥內(nèi),蒸汽的體積迅速擴(kuò)大,蒸汽比凝結(jié)水的流速大,使閥片上下產(chǎn)生壓差,閥片在蒸汽流速的吸力下迅速關(guān)閉。當(dāng)閥片關(guān)閉時(shí),閥片受到兩面壓力,閥片下面的受力面積小于上面的受力面積,因疏水閥汽室里面的壓力來(lái)源于蒸汽壓力,所以閥片上面受力大于下面,閥片緊緊關(guān)閉。當(dāng)疏水閥汽室里面的蒸汽降溫成凝結(jié)水,汽室里面的壓力消失。凝結(jié)水靠工作壓力推開(kāi)閥片,凝結(jié)水又繼續(xù)排放,循環(huán)工作,間斷排水。
日本SMC的輸出壓力較高或通徑較大時(shí),用調(diào)壓彈簧間接調(diào)壓,則彈簧剛剛度必定過(guò)大,流質(zhì)變化時(shí),輸出壓力波動(dòng)較大,閥的解構(gòu)尺寸也將增大。為了戰(zhàn)勝那些毛病,可采取先導(dǎo)式減壓閥。先導(dǎo)式減壓閥的工作原理與直動(dòng)式的根本雷同。先導(dǎo)式減壓閥所用的調(diào)壓氣體,是由小型的直動(dòng)式減壓閥的。若把小型直動(dòng)式減壓閥裝在閥體外部,則稱為外部后導(dǎo)式減壓閥;若將小型直動(dòng)式減壓閥裝在主閥體中部,則稱為內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥。 圖14-2所示為外部先導(dǎo)式減壓閥的構(gòu)造圖,與直動(dòng)式減壓閥比擬,該閥增添了由噴嘴4、擋板3、流動(dòng)節(jié)流孔9及氣室B所組敗的噴嘴擋板擱大環(huán)節(jié)。
日本SMC的輸出壓力較高或通徑較大時(shí),用調(diào)壓彈簧直接調(diào)壓,則彈簧剛度必然過(guò)大,流量變化時(shí),輸出壓力波動(dòng)較大,閥的結(jié)構(gòu)尺寸也將增大。為了克服這些缺點(diǎn),可采用先導(dǎo)式減壓閥。先導(dǎo)式減壓閥的工作原理與直動(dòng)式的基本相同。先導(dǎo)式減壓閥所用的調(diào)壓氣體,是由小型的直動(dòng)式減壓閥供給的。若把小型直動(dòng)式減壓閥裝在閥體內(nèi)部,則稱為內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥;若將小型直動(dòng)式減壓閥裝在主閥體外部,則稱為外部先導(dǎo)式減壓閥。 當(dāng)噴嘴與擋板之間的距離發(fā)生微小變化時(shí),就會(huì)使B室中的壓力發(fā)生根明顯的變化,從而引起膜片10有較大的位移,去控制閥芯6的上下移動(dòng),使進(jìn)氣閥口8開(kāi)大或關(guān)小、提高了對(duì)閥芯控制的靈敏度,即提高了穩(wěn)壓精度。 其工作原理與直動(dòng)式相同。在主閥體外部還有個(gè)小型直動(dòng)式減壓閥(圖中末示出),由它來(lái)控制主閥。
日本SMC個(gè)局部阻力可以變化的節(jié)流元件,即通過(guò)改變節(jié)流面積,使流速及流體的動(dòng)能改變,造成不同的壓力損失,從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié),使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力相平衡,使閥后壓力在定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。減壓閥既可以允許將驅(qū)動(dòng)壓力維持在能夠滿足泵排量的設(shè)定壓力,同時(shí)也可以保護(hù)進(jìn)氣閥不受磨損。另外,在應(yīng)用空間較狹窄時(shí),建議使用帶集汽管的減壓閥站。在泵泵水過(guò)程中,集汽管為泵供汽從而為泵提供了緩沖區(qū)。這個(gè)緩沖區(qū)使整個(gè)裝置的動(dòng)作柔和,減少對(duì)減壓閥的磨損。減壓閥的輸出壓力較高或通徑較大時(shí),用調(diào)壓彈簧直接調(diào)壓,則彈簧剛度必然過(guò)大,流量變化時(shí),輸出壓力波動(dòng)較大,閥的結(jié)構(gòu)尺寸也將增大。

日本SMC從控制上來(lái)講有兩種形式,種是先導(dǎo)電磁閥,種是直動(dòng)電磁閥。先導(dǎo)電磁閥是需要通過(guò)關(guān)內(nèi)的介質(zhì)壓力來(lái)打開(kāi)閥門的,所以,要求管道內(nèi)有zui小壓力,通常是0.2BAR,但沒(méi)個(gè)制作精度不同,要求先導(dǎo)壓力也不同.其次,要求管道介質(zhì)中不可以含有大于0.5mm的顆粒物因?yàn)橄葘?dǎo)孔就是這個(gè)尺寸。如果沒(méi)有滿足這這兩個(gè)條件中的任何個(gè),先導(dǎo)電磁閥就會(huì)不能正常使用,但不代表這個(gè)電磁閥 是壞的。還有種就是直動(dòng)電磁閥,他就是靠電磁線圈來(lái)帶動(dòng)閥芯打開(kāi)的,它只要求管道內(nèi)不要有過(guò)大的硬顆粒,這樣會(huì)影響閥門關(guān)閉時(shí)的密封,和閥芯的磨損。這種電磁閥壞了的可能只喲是線圈燒掉。國(guó)產(chǎn)電磁閥定要注意是否是100%ED,電磁閥必須垂直安裝。
日本SMC中還有帶扳手和不帶扳手的。扳手的作用主要是檢查閥瓣的靈活程度,有時(shí)也可以用作手動(dòng)緊急泄壓用,如圖3。杠桿式安全閥主要依靠杠桿重錘的作用力而工作,但由于杠桿式安全閥體積龐大往往限制了選用范圍。溫度較高時(shí)選用帶散熱器的安全閥。 安全閥顧名思義是保證壓力管道、壓力容器的關(guān)鍵安全應(yīng)用保障,為了保證安全閥的正常工作及延長(zhǎng)安全閥的使用壽命,在使用中應(yīng)做到定期檢查運(yùn)行中的安全閥是否泄漏,卡阻及彈簧銹蝕等不正?,F(xiàn)象,并注意觀察調(diào)節(jié)螺套及調(diào)節(jié)圈緊定螺釘?shù)逆i緊螺母是否有松動(dòng),若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取適當(dāng)?shù)木S護(hù)措施。還應(yīng)定期將安全閥拆下進(jìn)行全面清洗、檢查并重新研磨、整定后方可重新使用。
SMC的缺點(diǎn)是在于閥門有zui小工作差的要求,般要求zui小工作壓差20KPa,如果安裝在zui不利回路上,勢(shì)必要求循環(huán)水泵多增加2米水柱的工作揚(yáng)程,所以應(yīng)采取近端安裝,遠(yuǎn)端不安的方法。用戶離熱源距離大于供熱半徑的80%時(shí)就不要安裝這種流量控制閥??刂崎y可在沒(méi)有外接電源的情況下,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的流量平衡。是通過(guò)保持孔板(固定孔徑)前后壓差定而實(shí)現(xiàn)流量限定的,因此,也可稱定流量閥。 定流量閥作用對(duì)象是流量,能夠鎖定流經(jīng)閥門的水量,而不是針對(duì)阻力的平衡。他能夠系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)失調(diào)問(wèn)題:為了保持單臺(tái)制冷機(jī)、鍋爐、冷卻塔、換熱器這些設(shè)備的高效率運(yùn)行,就需要控制這些設(shè)備流量固定于額定值;從系統(tǒng)末端來(lái)看,為了避免動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)的相互影響,也需要在末端裝置或分支處限制流量。



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